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      造紙膠輥故障及處理辦法
      時間:2022-09-27  瀏覽:1410次

        造紙膠輥表面結晶、鈣化

        供應**造紙膠輥的表面應細密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產中,膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能十分**,遺存雜質一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩定控制印刷品墨色。對此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質發生化學反應,形成易溶物質以便清洗干凈。

        造紙膠輥質量表面易有傷痕、麻眼

        由于膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養不及時,墨皮、墨渣等雜質積存較多,加速了膠輥的摩擦、發熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴重。

        膠輥過早皸裂、老化

        原因較多,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結發熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,膠輥上的雜質總不能被**清洗;車間環境溫度較高,潤版冷卻系統工作不良,膠輥運轉時產生的大量熱量無法及時散發,造紙膠輥內部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉動,產生跳動摩擦、擠壓等。

        脫墨

        在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化,在平滑的造紙膠輥上形成了親水基礎,會出現脫墨現象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復親油的特性。同時對金屬輥(或硬輥)也做相應處理。硬輥也可在水淋狀態下,用細水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,減輕油墨的乳化程度。


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